Wenn Ihr Clarifier oder Saveall den Engpass darstellt, wurde dieser Leitfaden für Sie geschrieben. Es übersetzt Beschaffungsspezifikationen für Aluminiumsulfat in praktische Schritte, die die Absetzgeschwindigkeit erhöhen und das Siebwasser stabilisieren, sodass Sie die Betriebszeit der Papiermaschine schützen können. Sie finden auf Standards basierende-Kaufkriterien, ein Prüfprotokoll für Gläser-, das Sie reproduzieren können, Berechnungen zur Dosierung und Alkalität sowie einen objektiven Vergleich mit Alternativen-alles, was Sie brauchen, damit Aluminiumsulfat für die Papierherstellung effizienter arbeitet und nicht nur weniger kostet.
Die Standards, die Kauf- und Betriebsentscheidungen verankern
Bevor wir uns mit Gläsern und G--Werten befassen, wollen wir klären, wie „gut“ auf dem Papier aussieht.
AWWA B403 definiert die Anforderungen an Aluminiumsulfat (flüssig, gemahlen, klumpig) für den Behandlungseinsatz- und deckt Zusammensetzung, Probenahme und Verpackung ab. Nutzen Sie es als Rückgrat für Ausschreibungen und Abnahmetests. Die aktuelle Ausgabe finden Sie auf der Herausgeberseite der American Water Works Association: AWWA B403 Aluminiumsulfat-Flüssig, gemahlen oder klumpig.
Die Gesundheitszertifizierung-auswirkungen von Trinkwasser-kontaktszenarien basiert auf NSF/ANSI/CAN 60. Selbst wenn Sie kein Trinkwasser produzieren, verlangen viele Fabriken diese Auflistung für das Risikomanagement. Sie können Produkte im Verzeichnis der Zertifizierungsstelle unter Aluminiumsulfat überprüfen: NSF/ANSI/CAN 60-Einträge für Aluminiumsulfat.
Das Testen von Gläsern ist in ASTM D2035 als Praxis und nicht als starres Rezept formalisiert. An diese Praxis angepasste Betreiberleitfäden bieten reproduzierbare, öffentliche Verfahren; Ein weit verbreitetes Beispiel ist der Texas State Guide: TCEQ Jar Testing Student Guide.
Geräte- und Mischhinweise, die sich auf die Reproduzierbarkeit auswirken-wie quadratische Gläser und Energieübertragung-, werden in Materialien der US-amerikanischen EPA zur verbesserten Koagulation besprochen. Siehe den Gerätehinweis in der technischen Diskussion der Agentur: EPA-Hinweis zur verbesserten Koagulation zu Gefäßtestern.
Praktische pH-Fenster und Materialkompatibilität für Alaun sind auch in den australischen Trinkwasserrichtlinien zusammengefasst. Eine kurze Referenz finden Sie auf der Seite mit den Behandlungschemikalien: ADWG: Aluminiumsulfat (Alaun).
Für den Zusammenhang mit Restaluminium (nützlich, wenn Wasser mit Hygienekreisläufen in Berührung kommt) bietet Kanadas technisches Dokument gesundheitsbezogene Zahlen und Diskussionen: Technisches Dokument von Health Canada zu Aluminium.
Diese Quellen schaffen eine gemeinsame Sprache mit Lieferanten und Prüfern und tragen dazu bei, dass Aluminiumsulfat für die Papierherstellung sowohl den Leistungs- als auch den Compliance-Erwartungen entspricht.
Formen, typische Spezifikationen und was sie für die Abwicklung bedeuten
Aluminiumsulfat wird in flüssiger und fester Form geliefert. Während die genauen Grenzwerte im AWWA-Standard und in Ihrer Angebotsanfrage festgelegt sind, helfen Ihnen die folgenden typischen Bereiche dabei, Spezifikationen mit Flockenbildung, Farbe und Schlammverhalten in Verbindung zu bringen.
Zwei gängige Formen, denen Sie begegnen werden:
Flüssiger Alaun wird oft auf etwa 8 Gew.-% Al2O3 eingestellt; Stärken variieren je nach Anbieter und Region. Ein repräsentatives Anbieterprofil zeigt diese typischen Festigkeits- und Handhabungseigenschaften: Chemtrade Liquid Alum-Produktprofil.
Festes Alaun (Granulat/Flocken/Pulver) zur Auflösung vor Ort hat üblicherweise einen Gehalt von mehr als oder gleich 17 % Al2O3 auf Trockenbasis (gemäß der historischen Beschaffungssprache in Übereinstimmung mit B403).
| Attribut | Flüssiges Alaun (typisch) | Festes Alaun (typisch) | Warum es für die Papierherstellung wichtig ist |
| Al2O3-Gehalt | ~8 % nach Gewicht | Mehr als oder gleich 17 % (Trockenbasis) | Zeigt die verfügbare Gerinnungsstärke an; wirkt sich auf Dosisberechnungen und Speicherökonomie aus |
| Wasserunlösliche Stoffe | Weniger als oder gleich 0,2 % (liquide, typische Beschaffungsobergrenze) | Weniger als oder gleich 0,5 % (trocken, typische Beschaffungsobergrenze) | Weniger unlösliche Anteile reduzieren die Verschleppung von Sand/ungelösten Stoffen, die Retentionssysteme destabilisieren können |
| Eisen (Fe) | Eisenarme Qualitäten verfügbar (häufig weniger als oder gleich 0,01 % Fe) | Eisenarme-Qualitäten verfügbar | Ein geringerer Fe-Gehalt minimiert Verfärbungen und Ablagerungen auf Filzen/Drähten |
| pH-Wert einer 1%igen Lösung | ~3,0–3,8 (Herstellerspezifikation) | - | Leitet Materialverträglichkeit und sicheren Umgang |
| Spezifisches Gewicht (20 Grad) | ~1.28–1.34 | - | Wird benötigt, um volumetrische Zufuhr in Massendosis umzuwandeln |
| Zertifizierungen | NSF/ANSI/CAN 60 allgemein verfügbar | NSF/ANSI/CAN 60 allgemein verfügbar | Unterstützt interne Risiko- und Compliance-Überprüfungen |
Hinweise:
Behandeln Sie die oben genannten Grenzwerte als „typisch“ für Beschaffungssprachen, die auf AWWA B403 verweisen. Geben Sie in Ihrer Angebotsanfrage genaue Akzeptanzgrenzen an, indem Sie die neueste Norm und die Anforderungen Ihres Werks angeben (geben Sie z. B. einen Gehalt mit niedrigem{3}Eisengehalt für helligkeitsempfindliche Sorten an).
Ein geringer Eisengehalt und ein geringer Anteil an unlöslichen Stoffen tragen dazu bei, dichtere, sauberere Flocken zu bilden und das -Verfärbungsrisiko-zu reduzieren, was wichtig ist, wenn Siebwasser über empfindliche Qualitäten zirkuliert.
Beschaffung und Qualitätssicherung: Was Sie benötigen und wie Sie es akzeptieren
Der schnellste Weg, Aluminiumsulfat für die Papierherstellung in echte Absetzgewinne umzuwandeln, besteht darin, stets die richtige Qualität zu kaufen und jede Charge zu überprüfen. Hier ist ein prägnanter Akzeptanzrahmen, der sowohl die Beschaffung als auch den Betrieb aufeinander abstimmt.
| CoA/SDS-Werbebuchung | Was man verlangen sollte | Annahme/Anmerkungen |
| Standardkonformität | Konformitätserklärung mit ANSI/AWWA B403 (aktuelle Ausgabe) | Anker Ihrer Ausschreibung und Qualitätskriterien |
| Zertifizierung | NSF/ANSI/CAN 60-Zertifikat, sofern zutreffend | Überprüfen Sie den Eintrag im oben verlinkten öffentlichen Verzeichnis |
| Al2O3 (%) | Pro Los angegeben | Erfüllt oder übertrifft Ihr angegebenes Minimum |
| Wasser-unlöslicher Stoff (%) | Pro Los angegeben | Bei oder unter Ihrem angegebenen Maximum |
| Eisen (als Fe oder Fe2O3) | Pro Los angegeben; Bevorzugen Sie einen niedrigen -Eisengehalt | Geben Sie strengere Fe-Grenzwerte für helligkeitskritische Qualitäten an |
| pH-Wert einer 1%igen Lösung | Für Flüssigkeiten | Bestätigt die Handhabung und Materialverträglichkeit |
| Spezifisches Gewicht (20 Grad) | Für Flüssigkeiten | Wird für die Futterkalibrierung benötigt |
| Schwermetalle (As, Pb, Cd, Hg) | Gemeldete vs. geltende Grenzwerte | Richten Sie sich an der Zertifizierung und den lokalen Anforderungen aus |
| Klarheit/Aussehen | Visuell oder nephelometrisch | Flaggentrübung/Niederschlag, der auf Instabilität hinweist |
| Charge/Los, Herstellungsdatum | Rückverfolgbarkeit | Ermöglicht Rückrufe und Trendanalysen |
| Testmethoden | z. B. ASTM-Methoden, sofern anwendbar | Unterstützt die Verifizierung durch Dritte- |
Abnahmebemusterung und SLAs
Proben Sie bei der Lieferung und bewahren Sie versiegelte Proben pro Charge als Referenz auf.
Definieren Sie Abhilfemaßnahmen für Lieferungen, die-nicht- den Spezifikationen entsprechen (Austauschfristen, Kostenteilung und Kommunikationsprotokoll).
Schreiben Sie Erwartungen auf Serviceebene in den Vertrag: Vorlaufzeiten, Temperaturmanagement für flüssiges Alaun, Lieferung der Dokumentation und Bestimmungen zur Notversorgung.
Jar-Testprotokoll, das Sie replizieren können (ASTM-ausgerichtete Praxis)
Glastests schließen die Lücke zwischen Laborspezifikationen und Absetzgeschwindigkeit der Pflanze. Es geht nicht darum, eine perfekte Universaldosis zu finden; Es geht darum, die minimal wirksame Dosis beim richtigen pH-Wert und der richtigen Mischenergie für Ihre Bedingungen zu finden. Das nachstehende Verfahren folgt den öffentlichen Bedienerrichtlinien, die an der ASTM D2035-Praxis ausgerichtet sind, und dient der Diagnose langsamer Ablagerungen.
Schritt-für-Schritt
Bereiten Sie Proben und Matrix vor
Sammeln Sie repräsentatives Siebwasser oder rohes Prozesswasser; Messen Sie den pH-Wert, die Alkalität, die Trübung/TSS und die Temperatur.
Bereiten Sie eine Dosismatrix vor (z. B. 6 Gläser, die Ihren erwarteten Alaunbereich abdecken) und schließen Sie mindestens eine pH--angepasste Bedingung ein, wenn der Ausgangswert außerhalb von 5,5–7,5 liegt.
Koagulation (Schnellmischung)
Ziel ist eine hohe Energie für eine sofortige Ausbreitung: etwa 30–60 Sekunden bei einem Geschwindigkeitsgradienten G von etwa 700–1.000 s⁻¹. Bei vielen Glasprüfgeräten entspricht dies je nach Geometrie etwa 100–150 U/min. Praktische Einstellungen finden Sie im oben verlinkten Bedienerhandbuch: TCEQ Jar Testing Student Guide und im EPA-Gerätehinweis: EPA-Hinweis zur verbesserten Koagulation zu Glastestern.
Flockung (langsames Mischen)
Reduzieren Sie die Energie über 15–30 Minuten (z. B. 50 U/min → 35 U/min → 25 U/min in Schritten von 10-Minuten), was zu einem G in der Größenordnung von ~20–60 s⁻¹ führt. Das Ziel sind dichte, scherfeste Flocken.
Abrechnen und bewerten
Stoppen Sie die Paddel und lassen Sie sie 10–30 Minuten ruhen. Beobachten Sie den Abfall der Grenzfläche, notieren Sie die Zeit bis zur ersten Klärung der Zone und notieren Sie die Trübung/TSS des Überstands. Fotografieren Sie, je nach Dokumentgröße und -kompaktheit.
Betriebspunkt auswählen
Wählen Sie die niedrigste Alaun-Dosis, die die Zieltrübung/TSS mit der schnellsten, kompaktesten Ablagerung bei einem praktikablen pH-Wert erreicht. Wenn Flocken zerbrechlich oder langsam sind, testen Sie einen Flockungshilfspolymerzusatz-an einem zweiten Dosierungspunkt (nach-Koagulation).
So lesen Sie Ihre Ergebnisse (häufige Signale)
| Beobachtung | Wahrscheinliche Ursache | Was Sie als nächstes versuchen sollten |
| Feine, staubige Flocken; langsame Schnittstelle | Unter-Dosierung oder pH-Wert zu hoch | Alaun leicht erhöhen; Stellen Sie den pH-Wert auf 6,2–7,0 ein |
| Es bilden sich Flocken, die unter langsamem Mischen aufbrechen | Scherung zu hoch oder Überdosierung | Reduzieren Sie G in späteren Stadien; Dosis verringern |
| Milchiger Überstand, keine deutlichen Flocken | pH-Wert zu niedrig; Alkalität erschöpft | Alkalität hinzufügen (Kalk/Soda/Laugen); erneut-testen |
| Schnelle anfängliche Flockenbildung, aber großes Schlammvolumen | Schwerer Sweep-Floc-Mechanismus | Auf minimale wirksame Dosis optimieren; Ziehen Sie Polymerhilfe zum Festziehen in Betracht |
| Gute Flockenbildung, aber erhöhte Al-Reste | Überdosierung oder pH-Wert unterhalb des wirksamen Fensters | Dosis reduzieren; Schieben Sie den pH-Wert nach oben in das Fenster |
pH-Fenster, Alkalitätsbedarf und Dosierungsberechnung
Effektiver pH-Wert: Aluminiumsulfat eignet sich im Allgemeinen gut für die Koagulation und Flockenbildung zwischen etwa 5,5 und 7,5, wobei bei vielen Pflanzen robuste Flocken im Neutralbereich auftreten. Diese betrieblichen Leitlinien sind in den australischen Trinkwasserrichtlinien zusammengefasst: ADWG-Alaun-Leitlinien.
Alkalitätsbedarf: Die Alaunhydrolyse verbraucht Alkalität und senkt den pH-Wert. Ein praktischer Planungsfaktor, der in der Bedienerschulung häufig verwendet wird, ist etwa 0,5 mg/L CaCO3, das pro 1 mg/L dosiertem Alaun verbraucht wird (vor Ort in Gefäßtests überprüfen).
Kontext zu Restaluminium: Wenn aufbereitetes Wasser hygienischen Kontakt hat, Rückstände verfolgen; Health Canada weist auf gesundheitsbezogene Kontexte und betriebliche Überlegungen hin: Aluminiumdokument von Health Canada.
Schnelle Mathematik, die Sie wöchentlich verwenden werden
Dosis zu Tagesmasse: kg/Tag=Dosis (mg/L) × Fluss (m³/Tag) / 1.000.
Überprüfung der Alkalität: Wenn die Alaun-Dosis 50 mg/L beträgt, planen Sie einen CaCO3-Alkalitätsverbrauch von ≈25 mg/L ein. Wenn die Restalkalität sinkt<20 mg/L as CaCO3, add lime, soda ash, or caustic to hold pH in the effective range.
Konvertieren von Flüssigfutter: Massenstrom (kg/h)=volumetrisches Futter (L/h) × spezifisches Gewicht × (Al2O3 Gew.-%/100) × (Al2O3-Anteil → Alaunäquivalenz, wie für Ihre Steuerlogik erforderlich).
Aluminiumsulfat für die Papierherstellung: Betätigungshebel zur Förderung der Absetzfähigkeit
Hier ist das Spielbuch, das ich verwende, wenn die Klärrate einer Mühle die Maschinengeschwindigkeit begrenzt:
Perfekte Blitzmischung: Eine starke, aber kurze, schnelle Mischung verhindert „Alaunwolken“, die Dosis verschwenden und das Flockenwachstum verzögern.
Konische Flockungsenergie: Durch sanftes, stufenweises Mischen entstehen dichte Flocken, die Scherkräften in Rohren und Rinnen standhalten.
Bearbeiten Sie das pH-Fenster: Wenn der Ausgangs-pH-Wert hoch ist, kann eine kleine pH-Korrektur stärkere Flocken bei einer niedrigeren Dosis freisetzen. Wenn der pH-Wert sinkt, ergänzen Sie die Alkalität zur Stabilisierung.
Fügen Sie nur bei Bedarf ein Flockungsmittel hinzu: Ein Polymer mit niedriger-bis-mittlerer Ladung kann nach der Koagulation fester werden und das Absetzen beschleunigen; Dosieren Sie im Glastest und achten Sie auf die Scherempfindlichkeit.
Auf die Temperatur kommt es an: In kühleren Jahreszeiten verlängern Sie die Flockungszeit oder erhöhen die Energie leicht, um die höhere Viskosität auszugleichen.
Alternativen und Lebenszyklus-Kompromisse-(Alaun vs. PAC vs. Eisen)
Das richtige Koagulans ist dasjenige, das die angestrebte Absetzgeschwindigkeit und Stabilität zu den besten Lebenszykluskosten liefert-nicht unbedingt zum niedrigsten Stückpreis. Vorhydrolysierte Aluminiumkoagulanzien (PAC/ACH) und Eisensalze haben jeweils Vorteile; Validieren Sie Ihre Matrix mit Jar-Tests.
| Kriterium | Aluminiumsulfat (Alaun) | Polyaluminiumchlorid (PAC/ACH) | Eisensulfat |
| Effektives pH-Fenster | Schmaler, oft am besten bei ~5,5–7,5 | Breiter, verträgt oft einen etwas höheren pH-Wert | Wirksam bei niedrigeren pH-Wert-Bereichen |
| Alkalinitätsverbrauch | Höher pro Metalleinheit | Niedriger pro Einheit Metall | Mäßig bis höher |
| Typische Zieldosis | Höher | Untere | Vergleichbar mit Alaun (matrixabhängig) |
| Setzverhalten | Kann dichte Flocken bilden; kann bei unzureichender Optimierung langsamer sein | Oft dichtere, sich schneller absetzende Flocken | Dichte Flocken; In einigen Qualitäten besteht Farbrisiko |
| Schlammvolumen | Höher | Untere | Mäßig |
| Restmetallrisiko | Aluminiumrückstände bei Überdosierung/niedrigem pH-Wert | Aluminiumreste; normalerweise niedrigere Dosis | Bedenken bezüglich Eisenrückständen/Farbe |
| Stückpreis vs. Lebenszyklus | Niedrigerer Stückpreis; kann teurer sein, wenn Schlamm/pH-Zusätze steigen | Höherer Stückpreis; kann Schlamm/Alkalität einsparen | Variiert; Berücksichtigen Sie die Auswirkungen auf Farbe/Qualität |
Zu den Zitaten für die oben genannten allgemeinen Muster gehören Bediener-/Konstruktionshinweise und neutrale Anleitungen zu pH-Fenstern, Alkalinitätseffekten und der Praxis des Glastests: ADWG-Alaun, EPA-Glastesthinweis und das Glastestverfahren von TCEQ.
Zwei Mini-Fallstudien (simuliert zur Veranschaulichung)
Fall A -Recycling-Fasermühle, Siebwasser TSS 250–350 mg/L
Ausgangswert: Alaun 90 mg/L bei pH 7,8; Langsame Grenzfläche (25 Minuten bis zur ersten Klarzone), periodische Verschleppung, Schlammentwässerung bei 18 % Feststoffgehalt.
Gefäßoptimierung: Angestrebter pH-Wert 6,8–7,0 mit 20 mg/L als CaCO3-Alkalitätszusatz; Alaundosis auf 70 mg/L reduziert; Stufenflockung 50→35→25 U/min.
Ergebnis: Beruhigende Grenzfläche nach 12–14 Minuten; TSS im Überstand um 28–35 % gesunken; Schlammvolumen unverändert, aber kompakter, Entwässerung auf 20–21 % Feststoffe verbessert. Nettoeffekt: Steigerung der Klärkapazität um ca. 25 %, was eine Maschinengeschwindigkeit von +1.5–2,0 % bei der Grenzstufe ermöglicht (vom Betreiber-validierter Versuch empfohlen).
Fall B - Mischrohstoffmühle mit Farbziel, Trübung des Rohzusatzwassers 30–60 NTU
Ausgangswert: Alaun 40 mg/L bei pH 7,6; mäßige Ausflockung, Farbschleichung auf hellen Böden nach Regenereignissen.
Optimierung des Gefäßes: Auf eisenarmes Alaun umstellen; 0,2 mg/L kationisches Flockungsmittel nach der Koagulation einführen; Halten Sie den pH-Wert unter leichtem Zusatz von Soda bei 6,9.
Ergebnis: Die Schnittstellenzeit sinkt von 18 auf ~9 Minuten; Trübung<2 NTU; brightness excursions eliminated. Chemical cost up ~6%, but downtime and off‑spec reduction more than offset.
Diese Beispiele sind richtungsweisend. Ihre Wassermatrix, Temperaturen und Ihr Retentionsprogramm bestimmen die tatsächlichen Zahlen.-Wiederholen Sie also die oben beschriebenen Glastests und passen Sie sie an.
Playbook zur Fehlerbehebung
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Korrekturmaßnahme |
| Settling takes >20 Minuten bis zur freien Zone | Unterdosierung; hoher pH-Wert; unzureichende Flockzeit | Dosis leicht erhöhen; pH-Wert im Fenster einstellen; Floc-Stufe verlängern/verjüngen |
| Flockenbrüche in Rinnen/Rohren | Scherung zu hoch; zerbrechliche Flocke | Reduzieren Sie G in der späten Flocke; Erwägen Sie Polymerhilfe; Einspritzung verlegen |
| Trotz klarem Wasser bleibt der Al-Wert hoch | Überdosis; pH-Wert unter Fenster | Dosis reduzieren; pH-Wert mit Alkalität erhöhen; Überprüfen Sie den JAR-Testendpunkt |
| Es treten helle Flecken auf dem Papier auf | Eisenverunreinigung; unlösliche Stoffe | Geben Sie die eisenarme Sorte an. Grenzwert für unlösliche Stoffe verschärfen; Überprüfen Sie die Lagerkontamination |
| Schlammmenge zu hoch | Over-Sweep; Überdosierung | Auf minimale wirksame Dosis optimieren; Zum Verdichten Polymer hinzufügen |
FAQ
Was ist der „beste“ pH-Wert für Alaun?
Es gibt keine einheitliche Zahl.{0}}Die meisten Mühlen finden zuverlässige Flocken bei etwa 5,5–7,5. Testen Sie das Glas bei Ihrem Ausgangs-pH-Wert und an einem oder zwei angepassten Punkten, um zu sehen, wo sich das Absetzen beschleunigt.
Wie konvertiere ich die Drehzahl meines Glastesters in G?
Verwenden Sie das Handbuch Ihres Testers oder eine Bedienungsanleitung, die zeigt, wie Geschwindigkeitsgradienten basierend auf der Laufradleistung geschätzt werden. Das Konzept und die Notwendigkeit der Kalibrierung werden in der zuvor verlinkten EPA-Notiz erläutert.
Kann ich Alaun mit Polymer am selben Injektionspunkt mischen?
Normalerweise ist es besser, das Polymer nach der anfänglichen Koagulation stromabwärts einzuspritzen. Eine gemeinsame Anordnung verringert häufig die Wirksamkeit und kann Fischaugen verursachen.
Was ist, wenn die kalte Jahreszeit alles verlangsamt?
Kälteres Wasser erhöht die Viskosität. Erhöhen Sie die Flockungszeit geringfügig oder erhöhen Sie die Energie beim langsamen Mischen, während Sie auf die Scherung achten.
Alles zusammenbringen
Beschaffen Sie sich nach dem Standard (AWWA B403) und zertifizieren Sie, worauf es ankommt (NSF/ANSI/CAN 60, sofern zutreffend). Geben Sie einen niedrigen Eisengehalt und einen niedrigen Gehalt an unlöslichen Stoffen an, wenn Ihre Qualitäten dies erfordern. Führen Sie im Betrieb das Glas--Test-Playbook durch: starke Flash-Mischung, spitz zulaufende Ausflockung, pH-Wert im Bereich und minimale wirksame Dosis-fügen Sie dann nur dann ein Flockungsmittel hinzu, wenn die Flockung zerbrechlich oder langsam ist. Verfolgen Sie die Einschwingzeit als wichtigen Leistungsindikator. Möchten Sie einen schnellen Lackmustest? Wenn sich Ihre Schnittstellenzeit nach der Optimierung halbiert, sind Sie auf dem richtigen Weg.
Ein letzter Anstoß: Raten Sie nicht. Dokumentieren Sie Ihre Glastests, rechnen Sie die Dosis in die tägliche Masse und den Alkalitätsbedarf um und backen Sie Abnahmeproben in jede Lieferung ein. So wird Aluminiumsulfat für die Papierherstellung zu einem zuverlässigen Hebel für den Durchsatz und nicht mehr zum Kostenfaktor.
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